印刷廠如何避(bì)免與客戶印刷(shuā)效果問題？印刷(shuā)争議是印📧刷⛷️廠(chǎng)與客戶交往過(guo)程中最不願意(yì)遇到、但也最經(jīng)常遇到的問題(tí)。印刷争議的出(chu)現，其中的原因(yin)之一可能是印(yin)刷廠出廠的成(cheng)品印刷質量不(bú)合格👄，另外還有(yǒu)一個重要原因(yin)，即客觀存在的(de)印刷誤差🐪。對于(yu)長期從🌈事印刷(shuā)的專業人士來(lái)說，有一部分印(yin)刷誤差是客觀(guan)存在、不可能避(bì)免的；而對于接(jie)收印💃刷品、在成(chéng)品驗收中起着(zhe)決定性作用的(de)客戶來說，有時(shi)并不是完全了(le)解這些誤差。

這(zhe)樣，在印刷廠與(yu)客戶交接成品(pin)的過程中，往往(wang)是印刷廠認爲(wei)自己出廠的産(chǎn)品是合格的，而(ér)客戶卻堅持認(rèn)爲産品不合格(ge)、甚至不能接受(shou)。結果，出現争議(yì)後，雙‼️方溝通十(shí)分困難，客戶認(rèn)爲印🥰刷廠成品(pin)不合格，卻在找(zhǎo)借口、無理狡辯(bian)；印刷廠認爲🔅客(ke)戶無理取鬧、付(fu)款資信存在問(wèn)題。

在此，建議大(da)家可以向客戶(hu)簡單介紹印刷(shua)中客觀存在的(de)🏃‍♀️誤差，讓作爲行(háng)外人的客戶心(xīn)悅誠服，減少甚(shèn)至甚至🔞避免争(zheng)議。之所以說是(shi)客觀存在的，是(shi)由于機械本身(shen)存在的極限，這(zhe)些誤差是不可(kě)避免的，而不是(shi)由于人爲因素(su)，如管理不力、質(zhi)量控制不當等(děng)因素引起的。這(zhe)些誤差包括：

排(pai)版中的文字誤(wu)差

排版制作是(shi)印刷前的一個(gè)重要流程。确切(qie)地講，排版是在(zai)客戶的授意和(hé)要求下，由設計(jì)制作人員使🐆用(yòng)相應軟件從事(shi)的一項文字編(biān)排工作。因此，從(cóng)印刷廠的角度(du)講，在制版印刷(shua)之前，一般都會(huì)要求客戶進行(háng)簽字确認。但有(you)時由于活件時(shi)間🥰緊迫，同時✌️基(jī)于雙方的🤟信任(rèn)程度，客戶有時(shi)可能會完全把(bǎ)排版确認的權(quán)利下放給印刷(shuā)廠。在這種情況(kuàng)下，一旦出現問(wen)題，客戶可能會(huì)責怪設計制✂️作(zuo)人員不負責任(rèn)，比如出現錯字(zì)或其它排版錯(cuò)誤。應該說，這種(zhong)錯💔誤的出現🔴，并(bìng)不是我們上面(mian)所說的機械問(wen)題引起❗的，而完(wán)全是流程控制(zhi)存在問題。

因此(cǐ)，我們一般要求(qiu)在出片打樣之(zhī)前，必須有客戶(hù)的簽字确認。通(tōng)過雙方共同比(bǐ)對，可以在很大(da)程度上減少或(huò)消除這些錯誤(wu)。但即便如此，事(shi)實上在客戶确(que)認的稿件中仍(reng)可😄能出現🤩一些(xiē)錯🏒誤。在這方面(mian)，我們推薦借鑒(jian)某些跨國公司(sī)的作法，它♋們在(zai)印制的重要印(yìn)刷品的後面，一(yi)般都會本着嚴(yán)謹的原則，标明(míng)“本資料🌏僅供參(can)考，本公司對印(yin)刷品出現的錯(cuo)誤不負擔任何(hé)責🍓任”，以消除因(yin)排版錯誤引發(fa)的連帶責任。

出(chu)片和打樣誤差(chà)

在設計制作人(rén)員完成排版制(zhì)作工作之後，則(ze)進入到發🐇排流(liú)程，也就是我們(men)通常所說的出(chu)片打樣。一般來(lai)說，激光照排機(jī)的出片精度在(zài)0.01 C  0.1毫米範圍内。同(tóng)時由于所用膠(jiāo)片的不同，也會(hui)導緻一定的誤(wù)差。這種誤差最(zuì)直接的表現，就(jiù)是在四張膠片(piàn)💃🏻(黑、紅、黃、藍♌)中，如(rú)果某一張膠片(piàn)(如黑版)出現問(wen)題🥰而需要補片(pian)時，由于膠片輸(shu)出時膠片不同(tong)🏃🏻、分辨率可能有(yǒu)所不同(不在同(tong)一批膠片中)，進(jìn)⚽而導緻網點變(biàn)化，所補的膠❄️片(pian)可能會與以前(qián)🈲三張膠片出現(xian)套印不準的問(wen)題。因此，在出片(piàn)時應力求一次(cì)成形，盡量減少(shǎo)補片。當然出片(pian)時因字體替換(huàn)出現的亂碼或(huò)字體變化🙇🏻，如果(guo)相關人員認真(zhēn)負責，則♍是可以(yǐ)避免的。在膠片(piàn)(菲林片)制作完(wan)畢後，傳統模拟(nǐ)打樣需要使用(yòng)一套四張膠片(piàn)進行打樣。在打(da)樣時，要做到⭐四(sì)🈲色油墨樣張色(sè)彩的準确和穩(wen)📱定，必須控制和(hé)标準化三個🈲環(huan)節，即設備、材料(liao)和質量标準。

在(zài)設備上，必需調(diao)整打樣機的壓(ya)力、版台溫度和(hé)氣墊橡皮布，以(yi)保證打樣機處(chù)于最佳工作狀(zhuàng)态；在材料上🔴，應(ying)規範使用同一(yi)品牌同一系列(lie)的油墨，使用不(bu)同品牌搭配的(de)四色油墨，會☀️造(zào)成樣張與掃描(miáo)儀内的特性文(wén)件不同，直接影(yǐng)響校色準确性(xìng)。另外還要規範(fan)紙張，原則上打(da)樣🌈與印刷應使(shǐ)用同一種紙張(zhang)；在質量标準方(fāng)面，則應注意實(shi)地密度值、印刷(shuā)相💞對反差值。如(rú)果打樣時不能(néng)顧及到這些因(yīn)素，都會導緻印(yìn)刷成品與打樣(yàng)相比出現誤差(chà)。比如，印刷使用(yòng)的油墨不同于(yú)打樣💋使用的🌏油(yóu)墨；印刷所用🔱紙(zhi)張✌️與打樣使用(yòng)的紙張不同🧡(如(rú)使用不同品牌(pái)的紙張，或使用(yong)不同種類的紙(zhi)張，如銅版、膠片(pian)和特種紙)；打樣(yang)時片面追求網(wǎng)點增大最小化(huà)，造成網點中心(xīn)有小白孔。如果(guǒ)出現這些偏差(cha)，都會🐆直接📞導❤️緻(zhì)印刷成品追不(bu)上打樣。事實🙇‍♀️上(shàng)，即使是同一套(tào)膠片，如果👈打🔴樣(yàng)兩次，其打出來(lái)的樣張也會有(you)所差異。

顔色誤(wù)差

顔色誤差有(yǒu)三種，第一種是(shì)印刷品與打樣(yang)的顔色存在🔞偏(piān)差；第二種是同(tóng)一批印刷品内(nèi)部前後顔色有(you)一定程度的不(bu)一緻；第三種是(shì)印刷品中印刷(shua)的産品顔色與(yǔ)實物顔色🚶本身(shēn)存在偏差🤞。第一(yi)種差異✍️也就是(shì)我們通常說的(de)印刷時追不上(shàng)打💛樣，其原因在(zai)上面已有論述(shu)，如油墨問題、紙(zhi)張問題、網點還(hai)原問題。對于這(zhe)種差異，印刷人(rén)員應該盡量追(zhui)樣，如果⭐差異很(hen)大，則應及時通(tong)知客戶，由客戶(hù)親自簽樣。第二(er)種差異也是客(ke)觀‼️存在的、印刷(shua)機械本身一直(zhi)難以解決的問(wèn)題。我們知道，印(yin)刷機在印刷過(guo)程中，油墨上墨(mo)是一個動🤞态平(píng)衡的過程，在印(yìn)刷時，當墨輥📞上(shàng)的油墨減少到(dao)一定程度㊙️後，印(yin)刷機會自動上(shang)墨♈以進行補償(cháng)。而這裏的“一定(dìng)程💛度”就會直接(jiē)導緻一批印刷(shua)活件最前面印(yin)刷的成品與最(zui)後面印刷的🔞成(cheng)品顔色出現💛偏(piān)差✂️。第三種差異(yì)事實上是一種(zhǒng)心🐅理預期問題(tí)。我們就曾經遇(yu)到🏃🏻‍♂️一個客戶，聲(shēng)稱印刷成品與(yǔ)其實物本身顔(ya)色不完全一緻(zhì)，認爲有損公司(sī)形象、甚至影響(xiǎng)公司訂貨，而我(wǒ)們則認爲其顔(yá)色🏃‍♂️偏差是可以(yǐ)接受的☔。對于這(zhè)種情況💃🏻，應該說(shuo)這種偏差是客(kè)觀存在的，并不(bu)能完全歸咎于(yú)印刷廠的質量(liang)控制。

前面我們(men)提到，确切地說(shuō)，印刷成品的顔(yá)色是不可👈能完(wán)全與打😍樣一緻(zhì)的，何況同一批(pi)印刷品内部也(yě)會出現墨❄️色偏(pian)❗差。打樣隻是由(you)于先出來，才能(néng)夠作爲參照标(biāo)準，而客戶可㊙️能(neng)會先入爲主📞，認(rèn)爲打樣就🍉是好(hǎo)的、對✌️的。對于這(zhè)種情況，我們一(yī)般會在印刷時(shí)先顧及産品圖(tú)片的顔色，然後(hou)是其它圖片的(de)顔色💁，最後是修(xiu)飾🔴性的色條或(huò)色塊。對于供訂(ding)貨使用的印刷(shuā)樣本，我們則多(duō)建議🔞客戶在印(yìn)⛱️刷品下方加上(shàng)一條：“本印刷品(pǐn)中的顔色僅供(gòng)參考，顔🙇🏻色以實(shí)物爲準”，以免出(chū)現不必要的争(zhēng)議。

紙張誤差

由(you)于造紙工藝的(de)問題，不同造紙(zhi)廠家生産的同(tóng)一種紙張的亮(liang)度、薄厚、質感都(dou)會有所差别。比(bi)如紫興、大宇和(hé)金東三家生産(chǎn)的☂️同一克重的(de)銅版紙，其質㊙️感(gan)是不同的，當然(ran)差别也不是大(dà)得沒邊。再如亞(ya)太膠版紙，紙張(zhang)的細膩🤞程度和(he)白度要好于其(qi)它國内🔴廠家，但(dan)價格也要高出(chū)50%左右。另外，同一(yī)🌈廠家生産的同(tong)一克重的紙張(zhāng)，由于出廠時間(jian)不同，在生産工(gōng)藝上可能會略(lue)有變化，加上可(kě)以接受的誤差(cha)等原因，其亮度(dù)、薄厚、質感也是(shi)不同的。事實上(shang)，在印刷廠購進(jìn)的每批紙張的(de)标簽中，造紙廠(chǎng)都事先作出了(le)此類聲明，要求(qiu)不能與以前的(de)紙張混用，以免(mian)在用戶比較時(shí)發生偏差。對于(yu)印刷廠來說，則(zé)應在每次印刷(shua)前，向客戶提供(gòng)将要使用的印(yin)刷産品紙樣，由(you)客戶确認後👄投(tou)入印刷，以免出(chū)現此類争議。

印(yin)刷機械誤差

印(yìn)刷機械的誤差(chà)體現在兩點。一(yī)點是套印精度(dù)問題，另一點🏒是(shi)墨色問題。我們(men)知道，彩色印刷(shuā)實際上是四👄色(sè)套印，即紅、黃📱、藍(lan)、黑四色疊加在(zài)一起，而套印的(de)内容⭐反映在💞膠(jiao)片上，就是我們(men)前面提到的網(wǎng)點，通俗地講，就(jiù)是一個🆚個小圓(yuan)點。根據我國的(de)印刷機械行業(ye)标準♉，印刷機的(de)套準精度、也就(jiù)是網點的疊加(jia)精度要求爲0.033mm，實(shi)際機械精度一(yi)般要高于此标(biāo)準，多爲0.01mm，當然🎯也(yě)有的印刷機械(xiè)爲0.1毫米💰(多爲單(dān)色機)。但即便如(rú)此，如果使用40倍(bèi)放大鏡觀察印(yin)㊙️刷成品，仍可以(yǐ)看出其網點的(de)疊加出現偏離(lí)。因此，在印刷成(chéng)品交接過程中(zhōng)，我們隻能達到(dào)用肉眼觀察沒(méi)有問題的地步(bu)，除非印刷成品(pin)是千年稀世之(zhī)珍品，否則印刷(shuā)廠是不可能接(jiē)受客戶拿放📱大(dà)鏡挑毛病的作(zuò)法的。對于墨💘色(sè)問題，由于上墨(mò)裝置墨量💃🏻補償(chang)，也是存在一定(dìng)偏差的，這在前(qian)面已有論述，本(ben)處不再贅述。

裁(cai)切尺寸誤差

在(zai)印刷完成之後(hou)，進入的下一個(ge)重要環節是使(shi)用裁✂️紙刀裁切(qiē)印刷成品。在裁(cai)切成品時，由于(yú)裁刀本身的誤(wu)差問題，裁切成(chéng)品後的誤差也(ye)是客觀存在的(de)。事實上，根據相(xiang)關國家标準，在(zài)人民币印刷成(cheng)品中，裁切尺寸(cùn)的誤差範圍爲(wèi)0.5毫米，證券印刷(shua)品的誤🔱差範圍(wéi)爲1毫米。也就是(shì)說，人民币和流(liu)通證券的大小(xiǎo)也不是完全☂️一(yi)緻的，隻是其誤(wù)差必須落在🛀一(yī)定範圍内。對于(yú)一般✂️印刷品來(lái)說，裁切的尺寸(cun)誤差多🚩在上下(xia)2毫米。

心理預期(qi)誤差

确切地講(jiang)，心理預期誤差(cha)并不應該歸在(zai)我們所讨💛論的(de)印刷✔️誤差範疇(chóu)之内。之所以提(tí)到這個問題，是(shi)🈲因爲我們在與(yǔ)🈲客戶交往過程(chéng)中，這個問題是(shì)我們經常遇到(dao)、很難解決、而🆚又(yòu)不得不面對🐆的(de)問題。對于長期(qi)接觸印刷品的(de)客戶來說，經過(guò)長期的經驗和(hé)知識積累，對🐇于(yu)哪些誤差是可(kě)以接受的、哪些(xie)錯誤✍️是不能接(jie)受🔞的，都已經有(yǒu)了明辨是非的(de)洞察力，與印刷(shuā)廠溝通起來🔆比(bi)較容易。而有一(yī)部分客戶在制(zhì)作印刷品時，可(ke)能會🚩懷着非常(cháng)高的心理預期(qī)，希望☔把印刷品(pin)做得美侖美奂(huan)。對這部分客戶(hù)，印刷廠則要擔(dan)當起教育和培(pei)訓市場的任務(wù)，與客戶多進行(háng)溝通。畢竟，印刷(shuā)品就是印刷品(pin)，不是藝術品。溝(gōu)通不善對于雙(shuāng)方都是一個不(bú)🍉愉快的記憶。